GB14907-2018鋼結構防火涂料——隔熱效率偏差
6.4.7.1 基準隔熱效率的測定
  型式檢驗時，按附錄A 的規定，對依據6.3要求制作的“基準隔熱效率測定”用試件進行隔熱效率試驗，其隔熱效率（T0）為鋼結構防火涂料的基準隔熱效率。
6.4.7.2 隔熱效率偏差測試
   出廠檢驗時，按附錄A 的規定，對依據6.3要求制作的“標準隔熱效率測定”用試件進行隔熱效率試驗，其隔熱效率（T標）為鋼結構防火涂料的標準隔熱效率。隔熱效率偏差按附錄A 的規定進行計算。GJL-18型鋼結構防火涂料隔熱效率試驗爐
      北京鑫生卓銳科技有限公司的此款GJL-18型鋼結構防火涂料隔熱效率試驗爐，又稱為鋼結構防火涂料隔熱效率測試儀，是根據GB14907-2018、GB/T9978-2008第四條、第五條中5.1和5.2中所規定的技術指標研制的一種針對防火涂料耐火性能試驗的儀器。產品設計結構合理，操作維護方便，自動化程度高，溫度誤差均小于。

產品功能特點：
1.PLC + NA view 軟件,觸屏控制 ，操作簡便；
2.試驗整體過程全自動化；
3.自動跟畫試驗溫度曲線；
4.自動跟畫壓力曲線；
5.試驗過程中滅火會自動點火；
6.達到設定溫度自動停止試驗；
7.試驗結束后自動排風降溫；
8.可存儲100組以上的數據；
9.可觸摸屏電腦雙控；
11.溫度誤差均低于；
12.自動剔除熱電偶故障功能。
主要技術參數：
1.工作電壓：交流220V±10%   50Hz；用電功率：3KW；
2.爐壓測量范圍：0-100Pa  爐壓控制：20±3Pa；
3.空氣流量：0-50m3/min  測量精度：≤±0.5 m3/min；
4.燃料：0號或-10號柴油；
5.試驗溫度：程序升溫   60min 室溫-925℃；
                               120min 室溫-1050℃；
                               180min 室溫-1115℃；
                               240min 室溫-1150℃；
                               300min 室溫-1180℃；
                               360min 室溫-1210℃。
6.儀器設備的準確度：
    a、爐內溫度熱電偶數量：4支；
    b、背火溫度熱電偶數量:2支；
   c、試件背火溫度：±4℃；
  d、可選擇背火溫度是平均值控制 還是分別控制。
7.測溫傳感器：鎧裝鎳鉻鎳硅K值熱電偶  精度等級：II級；
8.加熱方式：全自動噴霧加熱器；
9.試驗結束自動排風降溫；
10.可存儲100組數據；
10.計時范圍：0-360min    計時精度：<±2s；
11.試件尺寸：500*500*6；
12.儀器外形尺寸：1.6米*1.6米*1.6米。  
鋼結構防火涂料隔熱效率試驗是GB14907《鋼結構防火涂料》在2018年新版本更新時新增的試驗項目，在2002年的老版本標準里是沒有的，鋼結構防火涂料隔熱效率及耐火極限試驗爐也是2019年相關企事業單位試驗項目立項的重頭。GB14907-2018中對室內/外鋼結構防火涂料的隔熱效率偏差要求為±15%。
設計標準：
GB14907-2018鋼結構防火涂料
GB/T9978-2008建筑構件耐火試驗方法

附錄A
（規范性附錄）
鋼結構防火涂料隔熱效率試驗
A．1 試件
    本試驗所采用的試件為6．4．7中提及的“基準隔熱效率測試”用試件和“標準隔熱效率測試”用試件，以及6．4．9．2、6．4．10．2、6．4．11．2、6．4．12．2、6．4．13．2、6．4．14．2、6．4．15．2、6．4．16．2、6．4．17．2中提及的大試件。
A．2 試驗裝置

    試驗裝置應至少包括水平燃燒試驗爐、熱電偶、爐壓測量探頭等。試驗爐開口尺寸不應小于1000mm×1000mm，其內襯材料應采用耐高溫隔熱材料（密度應小于1000kg/m3 ，厚度不小于50mm）。試驗爐可采用液體或氣體燃料，爐內的溫度及壓力能得到有效的監視和控制。熱電偶（絲徑不小于0．5mm）、爐壓測量探頭等應符合GB/T 9978．1—2008中5．5的相關規定。
A．3 試驗程序
A．3．1 組批
    按試驗爐開口尺寸大小的不同，在滿足A．3．2規定的安裝條件下，可一次試驗一塊或多塊試件。
A．3．2 安裝
    試件涂覆面向下水平安裝在試驗爐上，涂覆面應與試驗爐爐蓋下表面基本平齊，試件的背火表面覆蓋一層名義厚度為50mm、體積密度為128kg/m3 的干燥硅酸鋁纖維毯。試件的受火尺寸不應小于450mm×450mm，其邊緣與爐膛內壁之間的距離不應小于250mm。當多塊試件同時進行試驗時，相鄰試件邊緣之間的間距不應大于500 mm。試件的周邊與安裝框架之間的間隙處應填塞硅酸鋁纖維棉。
A．3．3 試驗條件
    試驗爐內溫度及壓力應符合GB/T 9978．1—2008中6．1和6．2的相關規定。
A．3．4 溫度測量
    A．3．4．1 試驗爐內溫度
        在試驗爐內距離每塊試件下表面100mm 處的水平面上至少應布置1支爐內熱電偶，熱電偶與爐膛內壁之間的距離不應小于300mm，熱電偶的總數量不應少于4支。
    A．3．4．2 試件背火面溫度
        每塊試件的背火面溫度采用2支熱電偶進行測量，其中1支位于試件背火表面中心，另1支位于試件背火表面中心線上距中心125mm 處。熱電偶與試件背火面的固定方式應符合GB/T 9978．1—2008的相關規定。
A．4 試驗結果
    試件的隔熱效率以試件背火面平均溫度達到500℃時的試驗時間來表示，單位為分鐘（min）。
A．5 隔熱效率偏差
    鋼結構防火涂料的隔熱效率偏差采用式（A．1）計算：
η =（T標 - T0）/ T0 ×100％ ……………………………（A．1）
式中：
    η——隔熱效率偏差，％；
    T0——基準隔熱效率，單位為分鐘（min）；
    T標——標準隔熱效率，單位為分鐘（min）。
A．6 隔熱效率衰減量
    鋼結構防火涂料的隔熱效率衰減量采用式（A．2）計算：
θ =（T0 -T）/ T0 ×100％ …………………………（A．2）
式中：
    θ——隔熱效率衰減量，％；
    T0——基準隔熱效率，單位為分鐘（min）；
    T——耐久性試驗后大試件的隔熱效率，單位為分鐘（min）。
    注：當T ≥T0 時，表示試件的隔熱效率無衰減。